Test di fatica in pressione su tubazioni termoplastiche o in elastomero

Test di fatica : Pressione Pulsante

Il test che viene utilizzato tipicamente per provare le tubazioni a fatica in pressione è la pressione pulsante.

I parametri principali del test sono:

Livello di pressione
Frequenza e forma d’onda della pressione (trapezio o sinusoide)
Temperatura del fluido e dell’ambiente
Portata del fluido
Numero di cicli in pressione
Tipo di fluido

I parametri vengono impostati in funzione del tipo di applicazione della tubazione.

Ulteriore fattore che influisce sul risultato di prova è il lay-out di montaggio che dovrebbe essere uguale a quello di esercizio e comunque rispettare i minimi raggi di curvatura previsti a progetto.

Fig. 1 Esempio di forma d’onda a trapezio richiesta da capitolato di prova automotive

Fig. 2 Esempio di montaggio secondo lay out vettura

Fig. 3 Esempio di montaggio con tubazioni in gomma al raggio minimo di curvatura

PVT Test

Nelle applicazioni automotive sovente è richiesta anche la presenza della vibrazione in contemporanea alla pressione e temperatura (PVT test).

Questo test è tipicamente utilizzato nelle tubazioni in cui vengono montati i raccordi di estremità di tipo a innesto rapido (quick connector).

Fig. 4 PVT test

Quali difetti possono essere osservati durante un test di pressione pulsante?

I difetti si possono tradurre in trasudamenti-trafilamenti- perdite e scoppi.

Normalmente il livello di pressione a cui viene eseguito il test è superiore a quello di esercizio

Il livello di inseverimento è dettato dal numero di cicli che si intende utilizzare per simulare la “vita” del componente. In fase di qualificazione del prodotto può essere richiesto un numero minimo di cicli e una volta raggiunto portare almeno un campione a rottura.

In ogni caso i test di pressione pulsante hanno durate minime di 100.000 cicli e quindi la durata di un test è generalmente di diversi giorni.

Per maggiori informazioni visitate il ns. sito su prove di laboratorio dove troverai le prove di vibrazione che cerchi!

Un grazie speciale, va a Noris Vivarelli, grande esperto settore vibrazioni e fluido-dinamico, nonché Responsabile di Laboratorio del Plastlab, il quale ci sensibilizza su questo tema così da fornirci nuovi contenuti per queste #pilloledilaboratorio!

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