Laboratorio - Plastlab

LABORATORIO PROVE

Tutte le prove sono eseguibili secondo standard internazionali.
Si eseguono analisi secondo normative del cliente.
Nel caso necessitino ulteriori prove non elencate in queste pagine, contattateci per ulteriori informazioni.

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TIPOLOGIA DI PROVE

CARATTERIZZAZIONE DEI MATERIALI

Spettroscopia infrarossa in trasmissione (FT-IR): identificazione della natura chimica dei prodotti
Spettroscopia infrarossa in trasmissione (FT-IR) con microscopio
Calorimetria a scansione differenziale (DSC): determinazione delle transizioni di fase dei materiali (Tg, T di cristallizzazione, Tm, cristallinità)
Determinazione del tempo di induzione all’ossidazione (OIT)
Determinazione della natura chimica di un materiale e determinazione del contenuto nerofumo tramite analisi termogravimetrica (TGA)
Determinazione della natura chimica di un materiale tramite analisi termogravimetrica (TGA) ed identificazione dei prodotti di degradazione mediante interfacciamento con spettroscopia infrarossa (FT-IR)
Determinazione della percentuale di umidità dei materiali polimerici mediante titolazione (Karl Fisher)
Analisi al microscopio elettronico a scansione (SEM)
Analisi al microscopio ottico con analisi dell’immagine
Assorbimento d’acqua a breve e lungo termine

prove fisico-meccaniche

Prove dinamometriche a trazione, compressione
Determinazione della resilienza dei materiali plastici (metodo Izod-Charpy)
Resistenza all’urto mediante caduta di grave
Determinazione della densità dei materiali polimerici
Misura della densità apparente su polveri e granuli
Determinazione della durezza dei materiali elastomeri e plastici (Shore A-D), Micro durezza IRHD
Determinazione della deformazione residua dopo compressione
Prova di flessibilità a bassa temperatura
Misura della temperatura limite di fragilità (Brittleness Point)
Prove di abrasione con tamburo rotante
Determinazione della resistenza all’usura

prove di invecchiamento

Invecchiamento accelerato Xenotest (Luce solare ed agenti atmosferici)
Invecchiamento accelerato ai raggi UV
Invecchiamento accelerato in ambiente caldo – umido – freddo
Prove di termo ossidazione in aria
Resistenza ai cicli termici
Invecchiamento in nebbia salina/scab corrosion
Determinazione della resistenza all’ozono della gomma fino a 500 pphm (con umidità relativa e con prove di flessione)
Deteriorazione in liquidi

prove reologiche

Indice di fluidità (MFI-MVR)
Caratterizzazione di vulcanizzazione della gomma con reometro (MDR)
Scottabilità e viscosità Mooney
Misurazione della viscosità tramite reometro a capillare

prove termiche

Misura della temperatura di rammollimento Vicat
Misura della Temperatura di deflessione sotto carico HDT
Prove di infiammabilità inclusa UL94
Analisi delle ceneri (percentuale di carica e studio natura chimica)
Misura della temperatura di ritorno elastico a freddo (TR test)
Stabilità termica
Contenuto di Carbon Black

varie

Spettrofotometria colore CIE L*a*b
Prove di lucentezza (gloss)
Prova di adesione vernici mediante quadrettatura
Determinazione del grado di reticolazione del polietilene
Prova di tensofessurazione
Prova all’urto (colpi di pietra) dei prodotti verniciati

PREPARAZIONE PROVINI

Stampaggio di placchette a compressione termoplastici e termoindurenti
Provini ottenuti mediante processo di stampaggio iniezione
Preparazione provini da manufatto con fresatura computerizzata
Deumidificazione materiale

laboratorio di controllo dimensionale

Controllare la stabilità dimensionale dei polimeri è un passo fondamentale per garantire l’affidabilità nel tempo delle prestazioni di componenti.

Il laboratorio di controllo dimensionale, equipaggiato con numerosi strumenti di misurazione, opera in supporto ad altri laboratori, come quelli di invecchiamento, al fine di valutare e garantire la stabilità dimensionale a seguito delle sollecitazioni standard cui i componenti sono sottoposti (cicli termici, semplici e/o combinati secco umido).